铝丸硬度选择有哪些常见误区

　　铝丸是一种以铝合金为主要原料制成的工业磨料，主要用于金属表面处理，如除锈、抛光、强化等，特别适合铝、锌等软金属或薄壁工件，能有效增白表面且不损伤基材。选铝丸硬度，别光看数字，这几个坑得绕开：
　　误区一：越硬越好
　　硬度高确实抗压痕，但铝、锌这类软金属或薄壁件，用太硬的铝丸（比如接近HV125）反而容易造成表面压痕或变形。?HV35-60?这个范围更适合，能有效增白且不伤基材。
　　误区二：忽视工件特性
　　不同材质和厚度需求不同。比如处理铝合金，硬度选HV35-45；若工件更厚或需要更强切削力，可考虑HV90-110。薄壁件尤其要控制冲击力，避免变形。
　　误区三：忽略实际工况
　　如果处理环境有高速、高温或连续运行，单纯追求高硬度可能适得其反。这时更需关注材料与对磨件的相容性、界面温升控制等综合因素。
　　记住：选铝丸硬度是门平衡艺术，得根据你的具体工件材质、厚度和处理目标来定，别被“高硬度”迷了眼。