铸钢丸型号对应的大小
铸钢丸的型号通常直接对应其公称直径,这是行业内通用的命名规则。了解型号与大小的对应关系对于选择合适的产品至关重要。
以下是铸钢丸(以及与其经常共同使用的铸钢砂)常见的型号与尺寸对照表,以及选择指南。
一、 铸钢丸型号与尺寸对照表
铸钢丸的型号通常以字母 S 开头,后面的数字代表其公称直径的 “毫英寸” 数(1 mil = 0.001英寸 ≈ 0.0254毫米)。
核心换算:型号数字 × 0.0254 ≈ 公称直径(毫米)
为了方便您理解,这里列出了常用的铸钢丸型号及其尺寸:
型号 (中国/国际通用) 公称直径 (毫米 mm) 公称直径 (英寸 inch) 大致相当于 主要用途
S 110 ~2.80 mm ~0.110" 特重型清理、强化
S 100 ~2.50 mm ~0.100"
S 90 ~2.30 mm ~0.090"
S 80 ~2.00 mm ~0.080"
S 70 ~1.70 mm ~0.070" 重型铸件、锻件清理,强力喷丸强化
S 60 ~1.50 mm ~0.060"
S 55 ~1.40 mm ~0.055"
S 50 ~1.25 mm ~0.050"
S 45 ~1.15 mm ~0.045"
S 40 ~1.00 mm ~0.040" 常用基准型号 通用清理、中等强度强化
S 35 ~0.90 mm ~0.035"
S 30 ~0.80 mm ~0.032"
S 25 ~0.65 mm ~0.026"
S 20 ~0.50 mm ~0.020"
S 17 ~0.43 mm ~0.017" 薄壁件、精细件清理,表面光整
S 14 ~0.36 mm ~0.014"
S 12 ~0.30 mm ~0.012"
二、 铸钢砂型号与尺寸对照表
铸钢砂是由破碎的铸钢丸形成的,有棱角,切削力更强。其型号通常以字母 G 开头,后面的数字同样代表筛网尺寸。
型号 (中国/国际通用) 公称尺寸 (毫米 mm) 主要用途
G 80 ~2.50 mm 重锈、厚焊渣清理
G 50 ~1.25 mm
G 40 ~1.00 mm 通用清理,高效除锈
G 25 ~0.65 mm
G 18 ~0.45 mm 中等表面处理
G 16 ~0.40 mm
G 14 ~0.36 mm
三、 如何选择合适的型号?
选择铸钢丸型号时,需综合考虑以下因素:
工件表面状况和处理要求
厚锈、厚飞溅、重型铸件:选用大尺寸丸料,如 S70 - S110 或 G25 - G50。
一般氧化皮、中薄锈层、焊接件:选用中等尺寸丸料,如 S40 - S70 或 G18 - G40。这是常用的范围。
薄板、有色金属、精细件、表面光整/亚光处理:选用小尺寸丸料,如 S20 - S35。
要求高表面粗糙度以增加涂层附着力:选用铸钢砂(G系列),因其棱角能“啃”出更深的锚纹。
工件的材质和厚度
原则:丸料尺寸不能超过工件厚度的1/10到1/15,以避免工件变形。
厚钢板/铸件:可用大尺寸丸料。
薄板件/精密铸件:必须用小尺寸丸料。
清理效率与表面粗糙度的平衡
大尺寸丸料:冲击能量大,清理效率高,但留下的表面粗糙度也大。
小尺寸丸料:清理效率较低,但获得的表面更光滑。
设备限制
查看喷抛丸设备制造商推荐的丸料尺寸范围,过大的丸料可能会损坏抛头叶片或回收系统。
实用建议
初次选择:如果不确定,可以从 S46/S50 或 S70 开始试机,这是通用的型号。
混合使用:在实际生产中,通常会使用一定粒度范围的混合料,以达到清理效率和表面质量的平衡。大颗粒负责主要清理,小颗粒负责填充和光整。
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